在许多国内的制鞋厂中，使用的原材料是牛皮，人造革，布料，鞋底，鞋衬，胶水，鞋带，鞋五金和包装材料等。该过程为切割，缝合，粘合和绑扎。绑扎，压底，干燥，定型，持久，包装等工序后，年生产能力可达到4000万双运动鞋。
其中从制鞋厂产生废气的主要工艺环节有以下六点：
1.印刷鞋面商标时油墨挥发产生的有机废气；
2.鞋帮材料经高频压制产生的废气，以及高频皮革产生的废气，属于恶臭气体。
3. EVA和MD鞋底材料发泡，TPR和PVC注射成型加热过程中产生的有机废气；
4.鞋底涂漆过程中会产生有机废气；
5.在鞋底，中底和鞋底过程中使用的粘合剂会产生挥发性有机废气；
6.清洁过程需要使用溶剂。有机溶剂主要包含苯，甲苯，丙酮，甲乙酮等，它们易挥发，还会造成废气污染。
       当前的制鞋工业已经包括在挥发性有机化合物（VOC）还原工业中，因此有必要处理制鞋厂的有机废气。目前，制鞋厂挥发性有机化合物（VOC）废气的控制方法主要包括：
1.活性炭吸附法
       鞋厂需要什么样的废气处理设备？吸附剂的多孔结构（粒状活性炭和活性炭纤维）用于捕获废气中的VOC。含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。
        对于水溶性VOC气体，通过蒸馏将混合液纯化；对于不溶于水的VOC气体，可使用沉淀器直接回收VOC。例如，涂料中使用的“三苯”与水不相容，因此可以直接循环使用。
      四川泰盛环保设备的活性炭吸附技术主要用于废气中的成分相对简单，有机物回收价值高的场合。适用于油漆，印刷和胶粘剂。温度不高，湿度不大，排气量相对较高。在大多数情况下，它对于纯化和回收卤代化合物特别有效。
2.催化燃烧法
       鞋厂需要什么样的废气处理设备？原理是将有机废气加热到760度以上，以将废气中的挥发性有机化合物氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，该陶瓷蓄热体加热陶瓷体并存储热量，该热量用于预热进入的有机废气。这节省了废气加热的燃料消耗。
陶瓷蓄热体应分为两个或多个（包括两个）。每个再生器依次执行储热，放热，清洁和其他过程，并继续工作。蓄热室“释放热量”后，应立即用适量的清洁空气清洁蓄热室（以确保VOC去除率大于98％），然后在清洁后进入“蓄热”程序。否则，残留的VOC将与烟气一起排放到烟囱中，从而降低了处理效率。